fbpx
Trang chủ » hỗ trợ kỹ thuật

hỗ trợ kỹ thuật

Hướng dẫn cách bảo quản ống PPR, ống cấp nước nóng

Ống PPR là sản phẩm ống nhựa, ống cấp nước chuyên dụng hiện nay được sử dụng phổ biến trong các hệ thống dẫn nước. Vậy nhưng làm thế nào để bảo quản loại ống cấp nước này được bền lâu, kéo dài tuổi thọ.

Bài viết này chúng tôi sẽ giới thiệu đến các bạn cách bảo quản ống ppr. Hãy cùng theo dõi và áp dụng nhé!

TRÁNH ĐỂ ỐNG PPR Ở NHIỆT ĐỘ QUÁ THẤP

>>> Xem thêm: Báo giá ống nhựa Tiền Phong

Với nhiệt độ gần 0 độ C, vật liệu trở nên giòn, dễ vỡ, do đó người dùng nên tránh va chạm tới ống. Nếu có rủi ro, nước sẽ bị đông cứng lại bên trong ống, vì vậy bạn nên để ống rỗng, bởi vì khi dung tích nước trong ống đóng băng sẽ tăng lên và có thể làm nứt ống. Tốt nhất bạn nên tránh dùng nước lạnh dẫn trong ống nhé!

TRÁNH TIA UV

Cần tránh tia UV tiếp xúc trực tiếp với bề mặt của ống nhựa PPR ( đặt biệt tránh ánh sánh mặt trời và đèn quỳnh quang)

Và chú ý đến: tia UV gây ra sự lão hóa của nguyên liệu và làm giảm các đặc tính của ống. Vì thế, ống sẽ mất đi các tính năng ưu việt vốn có.

LƯU KHO VÀ VẬN CHUYỂN

>>> Xem thêm: Phụ kiện PPR

Ống nhựa hàn nhiệt PPR nên được bảo vệ để chống lại sự dịch chuyển, va chạm, rung chuyển, và bất kỳ dạng tác động cơ học nào. Vì vậy ống nên đặt xếp nằm ngang trong kho và cần chú ý không được chất cao quá một mét rưỡi (1,5m). Ống ppr phải được lưu trữ với nhiệt độ thấp nhất là +50 độ C. Vì như đã nói ở trên, ống sẽ giòn, dễ vỡ trong điều kiện nhiệt độ thấp, nhiệt độ càng thấp, khả năng chịu lực của ống càng kém đi.

CÁCH UỐN CONG

Trong trường hợp bạn muốn uốn cong uống thì cần dùng kỹ thuật làm nóng khí (140 độ C) để uốn cong ống nhựa ppr. Bán kính làm cong ống phải bằng 8 lần đường kính ống. Chú ý bạn không được sử dụng lửa để làm cong ống.

MỘT SỐ CHÚ Ý KHI SỬ DỤNG

>>>  Xem thêm: Ống nhựa UPVC Tiền Phong

Khi kết nối các phụ kiện với ống, để bảo quản ống được bền lâu khi nối các phụ kiện thì chỉ được dùng băng keo Telfon khi nối các phụ kiện có ren (nếu cần)

Khi cắt ống, tuyệt đối chỉ sử dụng kéo chuyên dụng với lưỡi bén đặt vuông góc với trục cắt của ống nhựa ppr.

Kỹ thuật hàn: Máy hàn và ống nhựa ppr phải được làm sạch và không bị hỏng trước khi hàn. Khuyến cáo không nên hàn ống nhựa ppr với các thành phần của nhãn hiệu khác.

>>> Xem thêm:

Cách tối ưu để bảo quản ống nhựa ppr bền lâu thì bạn nên sử dụng bịt đầu ống ppr có ren trong thời gian kiểm tra áp lực nước hoặc đã sử dụng xong.

Nguồn: Sưu Tầm
Trên đây là cách bảo quản ống PPR, ống cấp nước nóng. Hi vọng bài viết sẽ giúp bạn có kiến thức và kinh nghiệm trong cách bảo quản ống PPR, ống cấp nước nóng. Nếu quý khách có bất kỳ thắc mắc, hãy liên hệ với đội ngũ kỹ thuật của công ty xây lắp Thịnh Thành để được hỗ trợ tốt nhất.

CÔNG TY TNHH VẬT TƯ VÀ XÂY LẮP THỊNH THÀNH

Chuyên cung cấp vật tư điện nước cho các công trình xây dựng, dự án lớn nhỏ trên toàn quốc

Địa chỉ: Số 111 Phố Nhổn, Phường Phương Canh, Quận Nam Từ Liêm, Hà Nội

Website: diennuocthinhthanh.com

Liên hệ: 0985.762.299

Email: thinhthanh09.jsc.com@gmail.com

HƯỚNG DẪN THỬ ÁP SUẤT HỆ THỐNG ỐNG SAU LẮP ĐẶT

Hiện nay, có nhiều phương pháp thử áp hệ thống khác nhau theo nhiều qui định khác nhau được áp dụng. Nhằm mục đích đảm bảo tuổi thọ làm việc của ống theo như thiết kế, chúng tôi xin đượckhuyến cáo phương pháp thử nghiệm cho hệ thống ống sau khi lắp đặt như trình bày sau đây:

 I. PHẠM VI ÁP DỤNG

Hướng dẫn này được áp dụng cho các hệ thống ống .

1.Hệ thống ống uPVC

2.Hệ thống ống HDPE

3.Hệ thống ống PP-R

4.Hệ thống ống hỗn hợp có nhiều loại ống nhựa khác nhau. Các hệ thống này đã được lắp đặt hoàn chỉnh và được thử nghiệm nhằm khẳng định: Kiểm tra lại độ bền áp của ống trong hệ thống. Kiểm tra độ kín của các mối nối có trong hệ thống.

 II. YÊU CẦU CHUNG

1. Hệ thống ống được thử nghiệm theo phương pháp: Dùng nước làm môi chất tạo áp bên trong hệ thống và được thử ở nhiệt độ môi trường.

2. Chiều dài hệ thống ống thử nghiệm: L ≤ 500m.

3. Hệ thống ống thử nghiệm phải được gia cố và chống đỡ ở những nơi cần thiết.

4. Van nạp nước vào hệ thống: phải được lắp tại điểm thấp nhất của hệ thống.

5. Van xả khí phải được lắp tại các điểm cao nhất của hệ thống. Có thể lắp một hay nhiều van xả khí trên hệ thống.

III. ÁP SUẤT THỬ NGHIỆM, Pt

Áp suất thử nghiệm hệ thống (Pt) thường được chọn bằng 1,5 lần áp lực vận hành khi làm việc của hệ thống. Tuy nhiên, Áp suất thử nghiệm hệ thống không được vượt quá các giá trị cho trong các bảng: 1a, 1b và 1c

Bảng 1a: Áp suất thử hệ thống ống uPVC tại các nhiệt độ môi trường khác nhau

PN (min) (Bar)                   Áp suất thử nghiệm tối đa (bar) – Pt (max)
20oC 30oC 40oC
PN3 3.9 3.5 2.7
PN5 6.5 5.8 4.5
PN6 7.8 7.0 5.4
PN8 10.4 9.3 7.2
PN9 11.7 10.5 8.1
PN10 13 11.7 9.1
PN12 15.6 14.0 10.9
PN12.5 16.2 14.6 11.3
PN15 19.5 17.5 13.6
PN16 20.8 18.7 14.5
PN20 26.0 23.4 18.2

Ghi chú: PN (min): Áp suất danh nghĩa tại điểm yếu nhất trên hệ thống ống

Bảng 1c: Áp suất thử hệ thống ống PP-R tại các nhiệt độ môi trường khác nhau

PN (min) (bar)

       Áp suất thử nghiệm tối đa (bar) – Pt (max)

20 °C 30°C 40°C
PN16 13.0 11.3 9.6
PN20 26.0 22.6 19.2

IV. QUY TRÌNH THỬ NGHIỆM

1. GIAI ĐOẠN 1- ĐIỀN ĐẦY NƯỚC

* Làm kín hệ thống hoàn toàn.

* Mở các van xả khí trên hệ thống.

* Từ van nạp nước, bơm nước vào hệ thống.

* Khuyến nghị: Nếu có thể, vận tốc nước nạp vào là: V = 1m/giây

Sau khi toàn bộ hệ thống ống được điền đầy và không khí đã được đẩy ra khỏi hệ thống hoàn toàn, đóng tất cả các van xả khí và van nạp lại.

* Kiểm tra sơ bộ độ kín của tất cả các khớp nối.

Lưu ý: Quá trình thử sẽ không chính xác nếu không khí trong hệ thống vẫn còn!

2. GIAI ĐOẠN 2 – TĂNG ÁP THỬ

* Tiếp tục bơm nước từ từ vào hệ thống ống thử nghiệm.

* Ngừng bơm và đóng van nạp khi áp trong hệ thống đạt được áp suất thử (Pt).

* Khuyến cáo: Nhằm tránh hiện tượng gia tăng áp đột ngột (Water hammer) có thể ảnh hưởng đến chất lượng hệ thống ống, tốc độ tăng áp nên phù hợp như hình sau:

 3. GIAI ĐOẠN 3 – Ổn định áp suất thử cho hệ thống thử

* Duy trì áp suất thử nghiệm Pt này trong suốt thời gian To. (Trong giai đoạn 3 này, áp thử nghiệm trong hệ thống có thể giảm như bảng 4, cần bơm thêm nước bổ sung để duy trì áp thử trong hệ thống luôn đạt Pt)

* Thời gian To như qui định ở bảng 3

——-

Bảng 3: Các thông số thử nghiệm cho giai đoạn 3 và giai đoạn 4

Thôngsố Giai đoạn 3 Giai đoạn 4
Áp suất thử hệ thống (bar) Pt(max)(Tra bảng1a/1b/1c Pt(max)(Tra bảng1a/1b/1c

Thời gian thử (giờ )

–  Chiều dài hệ thống (L):

L≤100mTo= 3 giờ

–  Chiều dài hệthống

100m≤L≤500m;To=6giờ

–  Chiều dài hệ thống (L):

L≤100mTo= 3 giờ

–  Chiều dài hệ thống

100m≤L≤500m;To=6giờ

Tần suất kiểm tra

–  Kiểmtra áp suất trên đồng hồ đo áp ít nhất 3 lần

–  Bơm nước bổ sung nếu áp suất trong hệ thống suygiảm

–  Kiểm tra áp suất trên đồng hồ đo áp ít nhất 2 lần

–  Không cần bơm nước bổ sung nếu áp suất trong hệ thống suy giảm

——

Bảng 4: Độ giảm áp suất có thể trong hệ thống thử nghiệm trong thời gian thử To ở giai đoạn 3

STT Loại ống Độ giảm áp suất cho phép
1 Ống uPVC 0.5 bar/giờ
2 Ống HDPE 1.2bar/giờ
3 Ống PP-R  0.8bar/giờ

——-

Khuyến cáo: Nếu Độ giảm áp nhiều hơn mức cho phép của bảng 4, hệ thống ống thử cần phải được kiểm tra toàn bộ

* Tiến hành kiểm tra áp suất trên đồng hồ đo áp với tần suất như quy định ở bảng 3. Nếu hệ thống bị giảm áp thì phải tiếp tục bơm nước vào hệ thống sao cho áp suất trong hệ thống luôn duy trì là Pt.

* Khuyến cáo: Cần phải quan sát các chi tiết phụ kiện (bích nối, gá đỡ …) của hệ thống trong suốt thời gian thử này, gia cố lại các phụ kiện nếu cần thiết.

4. GIAI ĐOẠN 4 – Đánh giá hệ thống

* Tiếp tục duy trì áp thử Pt trong thời gian Tt.

* Tiến hành kiểm tra áp suất trên đồng hồ đo áp với tần suất như quy định ở bảng các thông số thử nghiệm cho giai đoạn 3 và giai đoạn 4.

Hệ thống đạt yêu cầu khi:

* Không có điểm rò rỉ trên hệ thống ống thử được phát hiện

* Độ giảm áp sau thời gian thử (Tt) không vượt quá 2%, công thức tính như sau: ( (Pt – Pe) * 100 ) / Pt ≤ 2%

* Trong đó:

Pt : Áp suất thử hệ thống.

Pe : Áp suất hệ thống sau thời gian thử Tt .

Nguồn: Sưu Tầm

CÔNG TY TNHH VẬT TƯ VÀ XÂY LẮP THỊNH THÀNH

Chuyên cung cấp vật tư điện nước cho các công trình xây dựng, dự án lớn nhỏ trên toàn quốc

Địa chỉ: Số 111 Phố Nhổn, Phường Phương Canh, Quận Nam Từ Liêm, Hà Nội

Website: diennuocthinhthanh.com

Liên hệ: 0985.762.299

Email: thinhthanh09.jsc.com@gmail.com

Cách nối ống thoát HDPE 2 lớp

 

Bước 1: Sắp xếp 2 đầu cần nối trên một bề mặt phẳng theo phương ngang
Bước 2: Vệ sinh sạch sẽ 2 bề mặt ống nhựa sau đó dùng tấm keo quấn giữa 2 đầu nối
cách nối ống thoát hdpe 2 lớp Bước 3: Quấn tấm xốp bảo vệ lớp keo mối nối
Bước 4: Dùng tấm nhựa quấn quanh mối nối đồng thời siết chặt các con ốc để cố định mối nối.

Xem thêm: Thông số kỹ thuật ống thoát HDPE 2 lớp

Báo giá ống thoát nước HDPE 2 lớp

Phương pháp kết nối ống nhựa UPVC

Ống uPVC hay còn gọi là ống nhựa UPVC là tên viết tắt của cụm từ “unplasticized Polyvinyl Clorua”. Đây là một dạng của ống PVC và hiện nay đang được sử dụng rộng rãi trên thị trường bởi những tính năng vượt trội của dòng sản phẩm so với các dòng ống PVC thế hệ trước.

Thành phần cơ bản của ống uPVC gồm bột PVC là chủ yếu, bên cạnh đó còn có chất phụ gia cần thiết, chất chống tia cực tím UV, bột màu, chất ổn định nhiệt, chất tạo độ trơn,… Từ những thành phần trên được gia nhiệt nóng chảy và đùn ống để tạo định hình sản phẩm.

Ống uPVC được sản xuất ở dạng thanh, có cấu trúc dạng hộp, được chia thành nhiều khoảng trống có chức năng cách âm, cách nhiệt, tạo độ bền cho sản phẩm và mang lại giá trị kinh tế cao.

Vậy làm thế nào có thể kết nối ống nhựa UPVC đúng kĩ thuật. Bài viết sau đây Thịnh Thành sẽ bày trình bày phương pháp kết nối ống UPVC chuẩn, đúng kĩ thuật.

Có nhiều cách phân loại ống nhựa uPVC, nhưng theo đầu ống hay phương pháp nối ống ta có 2 loại ống nhựa uPVC là ống nong trơn và ống nong gioăng. Ống nong trơn nối ống bằng keo dán. Ống nong gioăng sử dụng gioăng cao su để nối ống.

>>> Ống nhựa PPR Tiền Phong

I. Phương pháp nối ống nhựa UPVC bằng keo dán

Gồm 5 bước:

Bước 1:

Ống nhựa uPVC phải được cắt nhẵn và vuông góc với đường tâm. Mài vát 45 đầu ống để tránh lớp keo bị cạnh sắc của ống đẩy ra ngoài.

Bước 2:

Vạch dấu chiều dài cần ghép dán trên đầu trơn của ống nhựa. Vạch dấu dùng để kiểm tra trong quá trình lắp dán ghép.

Bước 3: 

Làm sạch bề mặt tiếp xúc cần ghép dán bằng vải mềm.

Bước 4:

Dùng chổi bôi đều lớp keo dán PVC lên toàn bộ bề mặt của ống nhựa cần dán ghép và mặt trong của đầu nong trong thời gian ngắn nhất.

Bước 5: 

Đẩy nhanh đầu ống vào đầu nong cho tới khi vạch dấu chạm mặt đầu của đầu nong. Cố định cho tới khi mối ghép ổn định.

Ghi chú:
– Dùng giẻ lau sạch keo thừa trên mối nối
– Mối nối khi gắn xong phải để nguyên chờ khô, không được rung lắc ít nhất trong 5 phút và không thử áp trước 24h sau khi hoàn thành.

Keo dán ống nhựa uPVC:

Quy cách ống 21 ÷ 48 60 ÷ 90 110 ÷ 140 160 ÷ 225 250 ÷355 400 ÷500
Lượng keo (gr/mối dán) 1 ÷ 2,5 3 ÷ 7 10 ÷ 15 20 ÷ 35 42 ÷82 105 ÷160

II. Phương pháp nối ống nhựa UPVC giăng cao su

Gồm 7 bước:

Bước 1:

Làm sạch bề mặt ngoài của ống nhựa (không được sử dụng dầu hoặc mỡ). Mép ống phải được mài vát 15 trước khi lắp.

Bước 2:

Làm sạch bề mặt trong của phần lắp zoăng.

Bước 3:

Kiểm tra zoăng. Lắp zoăng vào rãnh theo hướng dẫn trên hình vẽ.

Bước 4:

Vạch dấu lên bề mặt ngoài phần đầu ống nhựa cần lắp ghép có chiều dài theo tiêu chuẩn.

Bước 5:

>>> Ống nhựa UPVC Tiền Phong

Dùng chất làm trơn của ống nhựa uPVC để quét lên bề mặt trong của zoăng.

Bước 6:

Quét chất làm trơn lên bề mặt ngoài của ống.

Bước 7:

Dùng dụng cụ đẩy đầu ống uPVC vào rãnh zoăng cho tới khi mặt đầu của phần chứa zoăng nằm trong giới hạn của vạch dấu.


Nguồn: Sưu Tầm

Trên đây là phương pháp kết nối ống nhựa UPVC. Hi vọng bài viết sẽ giúp bạn có kiến thức và kinh nghiệm trong việc lắp hệ thống ống UPVC. Nếu quý khách có bất kỳ thắc mắc nào liên quan đến phương pháp kết nối ống UPVC, hãy liên hệ với đội ngũ kỹ thuật của công ty xây lắp Thịnh Thành để được hỗ trợ tốt nhất.

CÔNG TY TNHH VẬT TƯ VÀ XÂY LẮP THỊNH THÀNH

Chuyên cung cấp vật tư điện nước cho các công trình xây dựng, dự án lớn nhỏ trên toàn quốc

Địa chỉ: Số 111 Phố Nhổn, Phường Phương Canh, Quận Nam Từ Liêm, Hà Nội

Website: diennuocthinhthanh.com

Liên hệ: 0985.762.299

Email: thinhthanh09.jsc.com@gmail.com

Phương pháp kết nối ống nhựa HDPE

HDPE là viết tắt của high density polyethylene là một loại polyethylene nhiệt dẻo từ quá trình lọc dầu, đúc trùng phân từ polyethylene có tỉ trọng cao dưới áp suất tương đối thấp với các xúc tác như crom, sillic catalyts,vv… Những loại phụ gia giúp nhựa HDPE gia tăng thêm các đặc tính hóa học của nó. HDPE thường được tái chế và có chữ số “2” là mã nhận dạng nhựa của nó.
HDPE được biết đến là loại nhựa có mật độ polyethylene cao nằm trong khoảng 0.93 – 0.97 g/cm3. Nhựa HDPE ít phân nhánh tạo lực liên kết phân tử lớn nên độ bền kéo cao hơn nhựa LDPE hay PVC.

Ống nhựa HDPE sử dụng trong nhiều lĩnh vực cuộc sống như:

+ Công nghiệp nhẹ:
Làm ống cấp thoát nước
Làm ống nước thải cỡ lớn tại các đô thị, khu công nghiệp
+ Công nghiệp khai mỏ:
Làm ống nước thải trong công nghiệp khai thác mỏ và ống cống
+ Công nghiệp năng lượng:
Làm ống luồn dây điện, cáp điện
Làm ống dẫn hơi nóng (ống sưởi nóng)
Làm ống thoát nước
Làm ống cấp nước lạnh (áp lực 4-10kg/cm2)
Làm ống phục vụ cho ngành bưu điện, cáp quang nơi có nhiệt độ thấp (băng tuyết)

>>>>  Ống nhựa PPR Tiền Phong

Ống nhựa HDPE có nhiều ứng dụng trong cuộc sống, vậy làm thế nào để kết nối ống nhựa HDPE đúng kĩ thuật. Bài viết sau đây điện nước Thịnh Thành xin giới thiệu phương pháp kết nối ống nhựa HDPE bằng đĩa gia nhiệt gồm 4 bước:

Bước 1:

Kẹp ống nhựa HDPE vào máy, làm sạch và kiểm tra độ thẳng tâm của 2 đầu ống. Làm sạch và kiểm tra nhiệt độ trên đĩa gia nhiệt.

Bước 2:

Lắp bàn dao khoả vào máy, chỉnh máy khoả 2 mặt đầu của ống cho tới khi đảm bảo độ nhẵn và song song. Tháo dao khoả, làm sạch phoi cắt trên hai mặt đầu ống nhựa để đảm bảo cho ống HDPE được thẳng tâm.

Bước 3:

Đặt đĩa gia nhiệt vào giữa 2 đầu ống và điều khiển đẩy 2 đầu ống tiếp xúc với đĩa nhiệt. Cho tới khi đạt được mức độ nóng chảy cần thiết. Khi hai đầu ống gia nhiệt đạt được mức độ nóng chảy theo qui định, tách 2 đầu ống nhựa và tháo đĩa nhiệt khỏi máy.

Bước 4:

>>> Ống nhựa HDPE

Nhanh chóng đẩy nhẹ nhàng 2 đầu ống nhựa HDPE tiếp xúc với nhau và giữ áp suất kết nối theo qui định cho tới khi mối hàn đảm bảo được làm nguội hoàn toàn.

Trên đây là phương pháp kết nối ống HDPE. Hi vọng bài viết sẽ giúp bạn có kiến thức và kinh nghiệm trong việc lắp hệ thống ống HDPE. Nếu quý khách có bất kỳ thắc mắc nào liên quan đến phương pháp kết nối ống HDPE, hãy liên hệ với đội ngũ kỹ thuật của công ty xây lắp Thịnh Thành để được hỗ trợ tốt nhất.

Nguồn: Sưu Tầm

CÔNG TY TNHH VẬT TƯ VÀ XÂY LẮP THỊNH THÀNH

Chuyên cung cấp vật tư điện nước cho các công trình xây dựng, dự án lớn nhỏ trên toàn quốc

Địa chỉ: Số 111 Phố Nhổn, Phường Phương Canh, Quận Nam Từ Liêm, Hà Nội

Website: diennuocthinhthanh.com

Liên hệ: 0985.762.299

Email: thinhthanh09.jsc.com@gmail.com

Phương pháp kết nối ống nhựa PPR

PPR chỉ là một tên gọi do nhà sản xuất đề ra nhằm biểu thị cho một dòng sản phẩm của công ty khi bán trên thị trường. Vậy ý nghĩa của PPR là gì? Đó là từ viết tắt của ống dẫn nước bằng nhựa High Molecular weight Polypropylene Random Copolymers viết tắt là PP-R hay PPR.

Nhựa High Molecular weight Polypropylene Random Copolymers là loại nhựa “Sạch” có khả năng thích hợp trong môi trường nhiệt độ cao từ (70 – 110 độ C) và áp suất từ 10 – 25 atm. Chính vì thế mà ống PPR được ứng dụng rộng rãi nhờ tính năng này.

Bài viết sau đây điện nước thịnh thành xin giới thiệu phương pháp kết nối ống nhựa PPR

Lắp khuôn gia nhiệt vào đĩa nhiệt, kết nối nguồn điện (220V) vào thiết bị̣, bật công tắc nguồn, cài đặt nhiệt độ đĩa nhiệt ở̉ 260°C, khi đèn báo nguồn chuyển sang màu xanh, thiết bị̣ đã sẵn sàng.

>>> Ống nhựa HDPE

Quy  trình hàn gồm 5 bước sau:

Bước 1:

Cắt ống thẳng góc

Bước 2:

Bước 2: 

Đánh dấu mối gia nhiệt

Bước 3:

Vệ sinh đầu ống và mặt trong phụ kiện.

Bước 4:

Gia nhiệt ống và phụ kiện.

Đưa ống và phụ kiện vào khuôn gia nhiệt cho đến khi bề mặt cần gia nhiệt nóng chảy đều, không gia nhiệt quá vạch giới hạn.

>>> Ống nhựa UPVC

Bước 5:

Kết nối ống và phụ kiện.

Sau khi gia nhiệt đạt yêu cầu, đưa phụ kiện lồng vào ống đến vạch giới hạn đã đánh dấu, giữ cố đị̣nh chờ cho mối ghép kết nối hoàn toàn.

Trên đây là phương pháp kết nối ống PPR. Hi vọng bài viết sẽ giúp bạn có kiến thức và kinh nghiệm trong việc lắp hệ thống ống PPR. Nếu quý khách có bất kỳ thắc mắc nào liên quan đến phương pháp kết nối ống PPR, hãy liên hệ với đội ngũ kỹ thuật của công ty xây lắp Thịnh Thành để được hỗ trợ tốt nhất.

Nguồn: Sưu Tầm

CÔNG TY TNHH VẬT TƯ VÀ XÂY LẮP THỊNH THÀNH

Chuyên cung cấp vật tư điện nước cho các công trình xây dựng, dự án lớn nhỏ trên toàn quốc

Địa chỉ: Số 111 Phố Nhổn, Phường Phương Canh, Quận Nam Từ Liêm, Hà Nội

Website: diennuocthinhthanh.com

Liên hệ: 0985.762.299

Email: thinhthanh09.jsc.com@gmail.com

Hướng dẫn kết nối ống HDPE gân thành đôi

HDPE (High-density polyethylene) hay còn gọi là PEHD (polyethylene high-density) là vật liệu nhựa nhiệt dẻo mật độ cao. HDPE được biết đến với tỷ lệ sức bền trên mật độ lớn của nó. Mật độ HDPE có thể nằm trong khoảng 0,93-0,97 g / cm3 hoặc 970 kg/m3. Mặc dù mật độ của nhựa HDPE là chỉ cao hơn polyethylene mật độ thấp, nhưng do HDPE có ít phân nhánh, nên nó có lực liên kết phân tử mạnh và do đó có độ bền kéo cao hơn LDPE (Low-density polyethylene) – vật liệu nhựa nhiệt dẻo mật độ thấp.

>>> Ống nhựa PPR

Bạn đang băn khoăn không biết kết nối ống HDPE gân thành đôi đã đúng kĩ thuật chưa. Bài viết này sẽ giúp bạn giải thích vấn đề đó.

Ống HDPE gân thành đôi được kết nối bằng gioăng cao su thông qua khớp nối tích hợp.

GỒM 6 BƯỚC:

Bước 1:

Lau sạch rãnh lắp gioăng và mặt trong khớp nối.

Bước 2:

Lắp gioăng vào rãnh thứ nhất của đầu ống.   Điều chỉnh gioăng vào rãnh ở̉ vị̣ trí đúng.

Bước 3:

Thoa chất bôi trơn lên bề mặt gioăng và mặt trong khớp nối

Bước 4:

Lắp thiết bị hỗ trợ vào 2 dầu ống dây cu-roa, cảo, thiết bị thủy lực, đai kẹp…

>>> Ống nhựa UPVC

LƯU Ý

Lắp gioăng vào rãnh thứ nhất của đầu ống.   Điều chỉnh gioăng vào rãnh ở̉ vị̣ trí đúng.

Bước 5:

Đánh dấu vị trí giới hạn trên đầu ống nắp gioăng

Bước 6:

Đặt 2 ống thẳng hàng, dùng cảo (tăng áp) hay thiết bị chuyên dụng để lắp 2 ống vào đúng vị trí đánh dấu.

Kết nối hoàn thành

LƯU Ý

Chiều dài đầu ống vào trong đầu nong như sau:

  • Ống 110 mm: Đầu ống vào sâu hết gân thứ 4
  • Ống 160 mm: Đầu ống vào sâu hết gân thứ 4
  • Ống 250 mm: Đầu ống vào sâu hết gân thứ 3
  • Ống 315 mm: Đầu ống vào sâu hết gân thứ 3
  • Ống 500 mm: Đầu ống vào sâu hết gân thứ 3

Trên đây là phương pháp kết nối ống HDPE gân thành đôi. Hi vọng bài viết sẽ giúp bạn có kiến thức và kinh nghiệm trong việc hàn và lắp đặt hệ thống ống HDPE. Nếu quý khách có bất kỳ thắc mắc nào liên quan đến phương pháp kết nối ống HDPE gân thành đôi, hãy liên hệ với đội ngũ kỹ thuật của công ty xây lắp Thịnh Thành để được hỗ trợ tốt nhất.

Nguồn: Sưu Tầm

CÔNG TY TNHH VẬT TƯ VÀ XÂY LẮP THỊNH THÀNH

Chuyên cung cấp vật tư điện nước cho các công trình xây dựng, dự án lớn nhỏ trên toàn quốc

Địa chỉ: Số 111 Phố Nhổn, Phường Phương Canh, Quận Nam Từ Liêm, Hà Nội

Website: diennuocthinhthanh.com

Liên hệ: 0989.891.811

Email: diennuocthinhthanh.com@gmail.com

Phương pháp kết nối ống nhựa HDPE, PVC, PPR

Hướng dẫn kết nối ống UPVC

Polyvinylclorua (poly(vinyl chloride) viết tắt là PVC) là một loại nhựa nhiệt dẻo được tạo thành từ phản ứng trùng hợp vinylclorua (CH2=CHCl). Phản ứng trùng hợp rút gọn được mô tả ở hình bên. Hiện nay, ống UPVC nhựa Bình Minh được kết nối bằng 2 phương pháp phỏ biến như sau:

PHƯƠNG PHÁP KẾT NỐI ỐNG uPVC DÙNG GIOĂNG CAO SU

Phương pháp này được sử dụng để kết nối các ống uPVC có khớp nối gioăng (NJ) và thường áp dụng cho các ống có đường kính từ ø90 trở̉ lên.

Bước 1:

Làm sạch rãnh lắp gioăng, kiểm tra vạch đánh dấu có sẵn trên ống.

 

Bước 2:

 

Lắp gioăng vào rãnh của đầu nong đúng vị trí, đúng chiều gioăng

Bước 3: Thoa chất bôi trơn ( xà phòng, dầu ăn, nước rửa bát…) vào đầu ống và gioăng cao su trong đầu nong.

Lưu ý

Không thoa vào phần tiếp giáp giữa gioăng và ống để tránh xê dịch trong quá trình lắp đặt

Bước 4: 

Đặt hai ống thẳng hàng, dùng lực tác động để đưa đầu ống không có đầu nong đi vào ống có đầu nong.

LƯU Ý

Nếu sử dụng thiết bị cơ giới hay cơ khí để lắp ráp, nên đặt một tấm gỗ chêm giữa ống và thiết bị hoặc lót cao su vào bề mặt ống trước khi lắp chi tiết cơ khí, phải đảm bảo kiểm soát tốt lực tác động lên ống đều và ổn định. Không được lắp quá vạch giới hạn.

>>>> Ống nhựa PPR

KHUYẾN CÁO

Nên sử dụng thiết bị chuyên dụng như cảo, thiết bị thủy lực… thay vì thiết bị cơ giới.

2. PHƯƠNG PHÁP KẾT NỐI ỐNG uPVC DÙNG KEO DÁN

Phương pháp này được sử dụng để kết nối các ống uPVC có khớp nối nong trơn (NĐ).

Gồm 6 bước

Bước 1:

Làm sạch bề mặt tiếp xúc giữa ống và phụ tùng.

 

Bước 2:

 

Đánh dấu chiều dài cần lắp trên ống

 

Phương pháp kết nối ống nhựa HDPE, UPVC, PPR

 

Bước 3:

Dùng cọ thoa nhanh keo dán PVC lên đầu ống đã đánh dấu và mặt trong của khớp nối.

Phương pháp kết nối ống nhựa HDPE, PVC, PPR

Bước 4:

Đẩy nhanh, mạnh ống và phụ tùng đến vạch đã đánh dấu.

Phương pháp kết nối ống nhựa HDPE, PVC, PPR

 

Bước 5:

Dùng giẻ lau sạch keo dán thừa trên mối nối.

Phương pháp kết nối ống nhựa HDPE, PVC, PPR

Bước 6:

Mối nối khi gắn xong phải để nguyên chờ khô, không được rung lắc ít nhất trong 5 phút và không thử áp trước 24h sau khi hoàn thành.

Lưu ý

Không thoa quá nhiều keo dán, lượng keo dư đọng lại trên bề mặt sẽ phá hủy mối nối.

 

Lượng keo dán thích hợp với từng cỡ ống như sau:

Khớp nối (mm) Lượng keo dán cho 1 mối nối (g) Khớp nối (mm) Lượng keo dán cho 1 mối nối ( g)
21 1,4 140 29,0
27 2,0 160 43,6
34 2,8 180 56,4
42 4,0 200 70,8
48/49 5,4 220/225 89,4
60/63 8,0 250 123,0
75 9,6 280 137,7
90 11,8 315 184,6
110/114 22,8 400 249,6

II. HƯỚNG DẪN KẾT NỐI ỐNG HDPE

Có 3 phương pháp phổ biến kết nối ống HDPE như sau:

1. Phương pháp hàn nhiệt đối đầu.

2. Phương pháp hàn điện trở̉.

3. Phương pháp nối dùng khớp nối sống (phụ kiện ren).

  1. PHƯƠNG PHÁP HÀN NHIỆT ĐỐI ĐẦU

Đây là cách phổ biến hiện nay để kết nối ống HDPE bở̉i phương pháp thi công đơn giản và chi phí thấp. Phương pháp này sử dụng thiết bị̣ chuyên dụng là máy hàn thủy lực và được dùng cho các đường ống có đường kính từ ø63 – ø1200.

CẤU TẠO VÀ MÔ TẢ HOẠT ĐỘNG

 

Cụm động cơ thủy lực:
1. Đồng hồ cài đặt thời gian 5. Cần  gạt điều hướng
2. Van cài đặt áp suất 6. Van xả áp suất
3. Đồng hồ hiển thị̣ áp suất 7. Nắp che bảo vệ
4. Công tắc thời gian  

KẾT NỐI NGUỒN ( TRÊN KHUNG ĐỠ MÁY VÀ ĐĨA NHIỆT)

1. Công tắc nguồn

2. Đồng hồ cài đặt và hiển thị̣ nhiệt độ

3. Công tắc đĩa nhiệt

4. Đồng hồ hiển thị̣ hiệu điện thế

5. Kết nối giắc cắm đĩa nhiệt

6. Kết nối giắc cắm động cơ thủy lực

7. Kết nối giắc cắm máy vát

8. Kết nối giắc cắm palăng

9. Kết nối dự phòng

Máy hàn nhiệt đối đầu ống HDPE gồm 5 bộ phận chính gồm: Cụm động cơ thủy lực, bộ khung kẹp ống, đĩa nhiệt, máy vát phẳng đầu ống và palăng nâng hạ đĩa nhiệt, máy vát (chỉ có trên máy hàn từ D450 trở̉ lên).

Tùy từng loại máy mà đồng hồ cài đặt nhiệt, công tắc nguồn, các giắc cắm… có thể lắp đặt ở̉ cụm động cơ thủy lực hoặc trên khung đỡ đĩa nhiệt và máy vát.

Chuẩn bị máy và điều kiện thi công

Người vận hành thiết bị̣ phải đọc kỹ̃ các hướng dẫn để đảm bảo an toàn trong quá trình sử dụng

+ Máy chỉ sử dụng hàn ống HDPE, không sử dụng để hàn các loại ống làm từ nguyên liệu khác.

+ Sử dụng máy trong môi trường khô ráo, không vận hành trong điều kiện trời mưa hoặc khu vực ẩm ướt.

+ Nguồn điện cung cấp 220 – 380V±10%, 50Hz, tùy từng máy cụ thể.

+ Kiểm tra và đảm bảo chắc chắn máy có đủ dầu thủy lực (loại dầu 40) để làm việc; mức dầu phải vượt quá 2/3 bình dầu

+ Tiết diện dây dẫn nguồn điện phải phù hợp công suất thiết bị̣. Dây dẫn không bị̣ bong tróc lớp nhựa bảo vệ, hoặc có nguy cơ rò rỉ điện.

+ Nếu sử dụng máy phát điện, phải đảm bảo đáp ứng đủ công suất thiết bị̣. Công suất máy phát tham khảo theo công thức: Công suất máy phát (KVA) = Công suất thiết bị̣ (KW) / 0,8.

+ Dao trên máy vát phải đảm bảo đủ độ sắc bén.

+ Mọi công cụ hỗ trợ cần thiết như: Gối kê kích cân bằng ống, thiết bị̣ khử ovan đường kính (với ống từ ø710 trở̉ lên), thiết bị̣ nâng chuyển ống, cưa ống, …. đã sẵn sàng.

KẾT NỐI MÁY

>>> Ống nhựa HDPE

  • Kết nối dây dẫn dầu thủy lực với khung kẹp ống bằng khớp nối nhanh. l Kết nối giắc cắm động cơ thủy lực, đĩa nhiệt, máy vát, pa lăng.
  • Lắp má kẹp phù hợp loại ống cần hàn vào ống vào khung kẹp ống

Kết nối dây dẫn điện của thiết bị̣ vào công tắc nguồn (một pha hoặc ba pha tùy từng loại máy hàn). Kết nối dây tiếp đất đúng yêu cầu (dây tiếp đất luôn có trong dây nguồn của thiết bị̣).

Cài đặt các giá trị̣ nhiệt độ, thời gian và áp suất hàn. Các giá trị̣ này được mô tả trong bảng thông số cài đặt tùy loại máy, đường kính và cấp áp lực từng loại ống.

Cài đặt thời gian và nhiệt độ cho máy

* Cài đặt bộ điều khiển nhiệt độ

  • Nhấn “SET” và giữ 3 giây cho tới khi hiện lên chữ “sd” trên màn hình. l Nhấn hoặc  để lựa chọn giá trị̣ nhiệt độ.

Sau khi cài đặt xong nhấn “SET” để thoát ra ngoài màn hình chính.

LƯU Ý

Các khoảng thời gian trong quá trình hàn ống có thể sử dụng các thiết bị như đồng hồ đeo tay, đồng hồ đếm thời gian…sẽ tiện lợi hơn do có nhiều mức thời gian khác nhau nối tiếp xảy ra liên tục trong quá trình hàn (thông số chi tiết theo bảng cài đặt theo từng loại máy hàn).

* Cài đặt đồng hồ đếm thời gian

Nhấn “Set”        ====> Đèn T2 nhấp nháy,đèn T5 tắt

Nhấn ∇ hoặc Δ   ====> Cài đặt thời gian T2 (giây)

Nhấn “Set”         ====> Đèn T2 tắt đèn T5 nhấp nháy

Nhấn ∇ hoặc Δ   ====> Cài đặt thời gian T5 (giây)

Nhấn “Set”        ====> Cài đặt kết thúc

LƯU Ý

Với mỗi hãng máy khác nhau, việc cài đặt nhiệt có thể khác nhau. Đề nghị liên hệ Nhựa Bình Minh để có hướng dẫn cụ thể khi có sự khác biệt so với hướng dẫn này.

Cách sử dụng đồng hồ thời gian

Nhấn T2            ====>    Còi sẽ kêu khi thời gian T2 kết thúc

Nhấn T5            ====>    Còi sẽ kêu khi thời gian T5 kết thúc

Nhấn ∇ hoặc Δ  ====>     Dùng đồng hồ đếm thời gian

Hướng dẫn sử dụng đồng hồ T2T5 trong quá trình hàn

Quá trình hàn:

Quy trình hàn ống gồm 5 bước tương ứng với 5 công đoạn thời gian như sau:

  • Thời gian gia nhiệt có áp, T1 được tính từ lúc 2 đầu ống chạm vào đĩa nhiệt.
  • Thời gian gia nhiệt tăng cường, T2 được tính từ lúc kết thúc T1 (cần gạt điều hướng ở̉ vị̣ trí giữa)
  • Thời gian di chuyển đĩa nhiệt ra khỏi 2 đầu ống, T3 .
  • Thời gian hàn có áp, T4 được tính từ lúc 2 đầu ống chạm nhau.
  • Thời gian làm nguội, T5 được tính từ lúc kết thúc T4 (cần gạt điều hướng ở̉ vị̣ trí giữa)

LƯU Ý

Có thể sử dụng đồng hồ đo thời gian bất kỳ để đếm thời gian từ T1 đến T5.

Bước 1: Lắp ống và cài đặt thông số

  • Lắp ống vào khung kẹp ống, cân chỉnh sao cho 2 đầu ống đấu khít vào nhau (đồng tâm).  Làm sạch bề mặt ống chuẩn bị̣ hàn.
  • Lắp ống vào khung kẹp, 2 đầu ống ở̉ bên ngoài khung kẹp ống cần được kê trên gối đỡ sao cho hai cây ống thẳng hàng và đồng tâm. Siết bù lon đai kẹp để giữ chặt ống.
  • Cài đặt nhiệt độ và thời gian phù hợp loại ống đang kết nối (tham khảo giá trị̣ theo bảng cài đặt thông số máy hàn ống HDPE)
  • Đo áp suất kéo và cài đặt áp suất làm việc của hệ thống: Mở̉ van điều chỉnh áp suất (Pressure regulation valve) tại vị̣ trí thấp nhất, khóa van xả áp (Swing check valve) và đẩy cần gạt điều hướng (Direction valve) về phía trước, tăng chậm đều van điều chỉnh áp suất cho tới khi xy lanh bắt đầu chuyển động, khi 2 đầu ống chạm nhau, đọc giá trị̣ áp suất trên đồng hồ, đó chính là áp suất kéo của hệ thống – P0 . Tiếp tục mở̉ van điều chỉnh áp suất theo chiều kim đồng hồ, khi áp suất tăng đến giá trị̣ P0 + P1 thì dừng lại, khóa chặt vòng lốc kê cố đị̣nh van.

LƯU Ý

Đối với ống đường kính lớn mà ống bị ô van quá nhiều, cần dùng dụng cụ khử ô van để xử lý trước khi gá vào máy hàn.

Phương pháp kết nối ống nhựa HDPE, PVC, PPR

Bước 2: Vát ống

Dùng cần gạt điều hướng để di chuyển 2 đầu ống xa nhau, chỉnh van xả áp ngược chiều kim đồng hồ để đưa áp suất về giá trị̣ thấp nhất. Di chuyển đĩa vát vào giữa 2 đầu ống, mở̉ công tắc cho máy vát hoạt động. Điều khiển cần gạt điều hướng để 2 đầu ống hướng vào máy vát, đóng van xả áp từ từ theo chiều kim đồng hồ cho tới khi vát được cả 2 đầu ống, sau đó đẩy cần gạt điều hướng để di chuyển 2 đầu ống rời khỏi máy vát, tắt máy vát và di chuyển về khung đỡ.

Phương pháp kết nối ống nhựa HDPE, PVC, PPR

Bước 3: Chỉnh đồng tâm

Điều khiển 2 đầu ống chạm nhau, kiểm tra độ lệch tâm, điều chỉnh đồng tâm 2 đầu ống bằng cách siết hoặc mở̉ bù lon đai kẹp cho đến khi đạt yêu cầu, độ lệch tâm lớn nhất không vượt qua 10% chiều dày thành ống.

Phương pháp kết nối ống nhựa HDPE, PVC, PPR

 

Bước 4: Gia nhiệt

Khi đĩa nhiệt đạt nhiệt độ cài đặt, di chuyển đĩa nhiệt vào giữa 2 đầu ống. Điều khiển cần gạt điều hướng để di chuyển 2 đầu ống chạm vào đĩa nhiệt cho đến hết thời gian T1 . Thời gian T2 được tính ngay sau kết thúc T1 , lúc này đồng thời cần thực hiện 3 thao tác:

  • Điều khiển cần gạt điều hướng về vị̣ trí giữa. l Nhấn công tắc thời gian T2.
  • Vặn ngược chiều kim đồng hồ van xả áp suất để đưa áp suất hệ thống về giá trị̣ P0 + P2 và khóa van xả lại.

Phương pháp kết nối ông nhựa HDPE, PVC, PPR

  • Khi hết thời gian gia nhiệt tăng cường T2 , còi báo sẽ kêu, nhanh chóng điều khiển cần gạt điều hướng để di chuyển 2 đầu ống xa khỏi đĩa nhiệt, di chuyển đĩa nhiệt vể khung đỡ (đây là thời gian chuyển đổi T3 ), đồng thời điều khiển cần gạt điều hướng để di chuyển 2 đầu ống đã nóng chảy áp chặt vào nhau cho đến hết thời gian T4.
  • Kết thúc thời gian T4 , điều khiển cần gạt điều hướng về vị̣ trí giữa, nhấn công tắc T5, bắt đầu thời gian làm nguội.

Bước 5: Kiểm tra mối hàn

Khi hết thời gian T5 , mở̉ van xả áp, nới lỏng bù lon siết má kẹp, di chuyển ống ra khỏi khung kẹp.

Quá trình hàn kết thúc, tiến hành kiểm tra mối hàn theo bảng đối chiếu.

Mối hàn đúng

Mối hàn rộng và cao

Nguyên nhân: Có thể áp suất quá lớn

Phương pháp kết nối ống nhựa HDPE,UPVC, PPR

Mối hàn nhỏ

Nguyên nhân: Có thể không đủ áp suất

Phương pháp kết nối ống nhựa HDPE, PVC, PPR

Mối hàn bị gãy ở giữa

Nguyên nhân: Có thể không đủ nhiệt hoặc thời gian thao tác hàn chậm

Phương pháp kết nối ống nhựa HDPE, PVC, PPR
Thời gian gia nhiệt hoặc nhiệt không đều

Mối hàn bị lệch

( dung sai cho phép là 10%chiều dày thành ống)

2. PHƯƠNG PHÁP HÀN ĐIỆN TRỞ

Sử dụng máy hàn và các phụ kiện điện trở̉ chuyên dụng. Phương pháp này sử dụng cho các ống có đường kính từ ø50 – ø1200.

GỒM 6 BƯỚC

Phương pháp kết nối ống nhựa HDPE,PVC, PPR

Bước 1:

Cắt ống theo chiều thẳng đứng đảm bảo ống không có vết trầy xước quá 10% bề dày thanh ống.

Bước 2:

Tạo đọ nhám cho bề mặt ống độ sâu từ 0,2 – 0,4 mm

 

 

Bước 3:

Đánh dấu chiều dài cần lắp, vệ sinh ống và phụ kiện sạch sẽ.

Phương pháp kết nối ống nhựa HDPE, UPVC, PPR

Bước 4:

Kết nối ống và phụ kiện cần hàn, tùy theo điều kiện và loại ống ta sử dụng thiết bị̣ để cố đị̣nh và cân bằng 2 đầu ống.

Phương pháp kết nối ống nhựa HDPE, UPVC, PPRBước 5:

Kết nối nguồn điện cho phụ kiện.

Phương pháp kết nối ống nhựa HDPE,PVC,PPR

Bước 6:

Sử dụng thiết bị̣ quét mã vạch hoặc cài đặt thông số hàn bằng tay. Sau đó nhấn công tắc làm việc để máy tự động thực hiện quá trình hàn.

3. PHƯƠNG PHÁP SỬ DỤNG KHỚP NỐI SỐNG

Phương pháp này sử dụng cho các ống có đường kính từ ø20 – ø110.

GỒM 5 BƯỚC:

Phương pháp kết nối ống nhựa HDPE, UPVC, PPR

A  – Nấp

B – Đai

C – Vòng chặn

D – Gioăng cao su

E – Thân phụ kiện

Bước 1:

Vệ sinh đầu ống, tháo rời các bộ phận phụ kiện ren. Vệ sinh sạch sẽ đầu ống và phụ kiện.

LƯU Ý

Một số phụ kiện 2 chi tiết B và C có thể gộp chung thành 1 chi tiết

Bước 2: Đánh dấu chiều dài lắp trên thân ống

Bước 3: lần lượt cho các chi tiết của phụ kiện ren vào thân ống

Phương pháp kết nối ống nhựa HDPE, UPVC, PPR

Bước 4:

Đẩy thẳng tâm đầu ống vào phụ kiện qua gioăng cho tới khi chạm tới gờ chặn.

 

Phương pháp kết nối ống nhựa HDPE, UPVC, PPR

Bước 5:

Vặn chặt nắp bằng tay hoặc dụng cụ thích hợp tùy theo cỡ của phụ kiện nắp phải được vặn chặt nhưng không nhất thiết phải chạm tới gờ ngoài của thân phụ tùng.

Phương pháp kết nối ống nhựa HDPE, UPVC, PPR

Mối nối minh họa

Nguồn: Sưu Tầm

CÔNG TY TNHH VẬT TƯ VÀ XÂY LẮP THỊNH THÀNH

Chuyên cung cấp vật tư điện nước cho các công trình xây dựng, dự án lớn nhỏ trên toàn quốc

Địa chỉ: Số 111 Phố Nhổn, Phường Phương Canh, Quận Nam Từ Liêm, Hà Nội

Website: diennuocthinhthanh.com

Liên hệ: 0989.891.811

Email: diennuocthinhthanh.com@gmail.com

9 lỗi dễ mắc phải nhất khi lắp đặt hệ thống cấp thoát nước không đảm bảo đúng tiêu chuẩn

9 lỗi dễ mắc phải nhất khi lắp đặt hệ thống cấp thoát nước không đảm bảo đúng tiêu chuẩn

Hệ thống nước có các qui định, nguyên tắc cần phải tuân theo để đảm bảo tốt tính năng và hiệu quả sử dụng , đồng thời đảm bảo được tính an toàn cho người sử dụng.

Vì thế để thiết kế, lắp đặt hay sửa chữa hệ thống nước cho nhà, toà nhà… cần những người hiểu biết về công việc, được cấp phép hoạt động . Dưới đây là 9 lỗi thường gặp khi lắp đặt hệ thống cấp thoát nước, nếu không được xử lý kịp thời sẽ gây hậu quả vô cùng nghiêm trọng.

>>>> ống nhựa hpde tiền phong

  1. Độ dốc của đường ống không đúng :

Trong một vài trường hợp độ dốc của ống ngang có thể nhỏ hơn (1,5mm) nhưng độ dốc lý tưởng là 6,5mm cho 300mm chiều dài ống (2%). Với độ dốc này , cho phép nước thải chảy chậm đủ để mang theo chất rắn và cũng đủ nhanh để vét sạch thành của ống . Ống dốc quá (>4%) cũng dễ bị tắc như ống có độ dốc không đủ , bởi vì chất lỏng di chuyển quá nhanh và để lại chất rắn ở phía sau .

1

  1. Bẫy nước không được thông khí :

Bẫy nước và thông khí là những khái niệm dễ bị hiểu sai nhất của hệ thống nước .

Chức năng chính của chúng là duy trì ngăn cách vệ sinh giữa không gian sinh hoạt và hệ thống nước thải . Nếu không có bẫy nước ngăn cách thiết bị , các khí độc , hôi thối sẽ lọt vào trong nhà . Nếu thông khí không đúng cách , nước trong các bẫy sẽ bị hút hết , để lại bẫy nước bị khô và vô dụng.

>>>> ống nhựa ppr tiền phong

2

  1. Thông khí phẳng (nằm ngang) :

Tất cả các cách thông khí cho bẫy được chia làm 2 loại : ướt và khô . Thông khí ướt là sử dụng ống thoát quá khổ mà cũng làm ống thông khí. Thông khí khô là dùng các ống riêng chỉ có 1 chức năng là cung cấp khí cho hệ thống . Cả 2 loại đều bị mất tác dụng khi bị lấp kín , nhưng thông khí ướt được giữ thông thoáng bằng sự rửa trôi của dòng nước thải chảy xuống . Tuy nhiên ,nước mà dùng để rửa trôi trong hệ thống thông khí khô lắp đặt không đúng cách , có thể bị tắc cùng với các chất thải mà nó mang theo cùng .

3

  1. Ống thông khí nằm ngang bên dưới lỗ xả tràn :

Bất cứ phần nào của ống thông khí nằm dưới mực xả tràn đều phải có khả năng thoát nước sau khi thiết bị bị tràn do ống thoát bị tắc .

4

  1. Không làm đủ cửa thăm :

Cho dù hệ thống thoát nước được thiết kế tốt và làm rất cẩn thận thì vẫn có thể bị tắc nghẽn. Cửa thăm để thông tắc và làm sạch ống phải được bố trí ở nhũng nơi có nhiều nguy cơ và phải thuận tiện cho thao tác.

Bố trí cửa thăm nơi đường ống chính toà nhà thoát ra ngoài.

Bố trí cửa thăm nơi đường ống đứng gặp đường ống ngang.

Bố trí cửa thăm nơi mà đường ống chuyển hướng.

Bố trí ít nhất 1 cửa thăm trên mỗi đoạn ống dài £ 30 m .

  1. Cửa thăm không tiếp cận được :

Điều này thường xuyên sảy ra . Cửa thăm được lắp đặt đúng cách phải cho phép người thợ tiếp cận được và phải có đủ không gian để làm việc . Khoảng trống ít nhất từ 30 đến 45 cm .

5

7. Không đủ khoảng trống không khí :

Để đảm bảo nước thải không bị hút ngược trở lại đường cấp nước , khoảng trống nhỏ nhất cần phải được duy trì giữa vòi nước và lỗ xả tràn của thiết bị (bồn rửa).

Hay xảy ra với vòi xịt (sen) không có van chặn 1 chiều .

6

  1. Không đủ không gian xung quanh bệt xí và chậu rửa :

Phải bố trí đủ không gian , để những người cao lớn có thể sử dụng một cách thoải mái . Khoảng cách tối thiểu được chỉ ra ở hình dưới. (đơn vị mét).

7

  1. Áp lực và nhiệt độ van xả của bình nước nóng không được điều chỉnh đúng :

Nếu không có thiết bị bảo vệ , nhiệt độ và áp lực của nước nóng sẽ tiếp tục tăng cho đến khi làm nổ bình nước nóng . Để bảo vệ bình và tránh khỏi những nguy hiểm này , cần phải lắp đặt van xả an toàn cho bình nước nóng (nếu bình không được trang bị). Van này sẽ tự động xả nước nóng ra ngoài khi mà nước trong bình vượt quá nhiệt độ và áp suất cài đặt. Đường ống thoát của van xả phải lắp đúng cỡ , đúng độ dốc , không được có van để đảm bảo thoát nước của van khi xả ra.

>>>> ống nhựa upvc tiền phong

 Tiêu chuẩn xây dựng hệ thống cấp thoát nước

  1. QUI ĐỊNH VỀ KÍCH THƯỚC ỐNG :

Cỡ ống nhỏ nhất , nói chung , phụ thuộc vào thiết bị sử dụng như sau :

  1. Ống cấp nước :

Đường kính của ống cấp nước từ nguồn cấp nước chính ( bồn nước trên mái hoặc từ máy bơm ) tới bình nước nóng hoặc tới nơi phân nhánh tối thiểu là 20 mm.

Các ống nước nhánh , ống cấp nước cho thiết bị sử dụng tối thiểu là 13 mm.

  1. Ống thoát nước :

Ống thoát chính của toà nhà >102mm

Thoát ngang của sàn >78mm

Bồn tắm, Bồn tiểu, Chậu rửa, Máy giặt … > 38mm

Thoát sàn nhà tắm > 38mm

Bệt ( Bồn vệ sinh ) >78mm

  1. Ống thông khí :

Ống chính , thẳng lên trời > 78mm

Ống khác > 38mm

  1. QUI ĐỊNH VỀ VẬT LIỆU VÀ THIẾT BỊ ỐNG :

Vật liệu làm ống gồm nhiều loại . Có thể là đồng , ống mạ kẽm , ống thoát nhựa abs , pvc …Nên sử dụng các vật liệu theo qui định hoặc đã được kiểm nghiệm, đánh giá tốt bằng thực tế.

Ống nước thải : dùng ống gang , ống nhựa PVC…

Ống nước sinh hoạt : dùng ống đồng , ống nhựa PPR , ống nhựa PEX…

  1. CÁC CHÚ Ý CHO HỆ THỐNG NƯỚC THẢI :

Không được lắp đặt nối chữ ” T ” trong hệ thống nước thải , trừ khi dùng cho ống thoát khí.

Không được sử dung nối chữ ” X ” trong hệ thống nước thải .

Không được sử dụng các nối phức tạp , hạn chế các nối cho các đường ống nằm ngang trong hệ thống nước thải .

Tất cả các ống thải vệ sinh ( từ bồn cầu) và ống thoát nước mưa phải bố trí cửa thăm cho phép thông rửa toàn hệ thống .

Các cửa thăm phải được bố trí ở phía dòng chảy hướng lên của bẫy nước và bố trí trực tiếp tại các bẫy nước của các ống thoát chính ngang , các ống xả rác.

Tại nơi có sự đổi hướng lớn hơn 45o của các đường ống thoát bồn cầu cần bố trí cửa thăm .

Với các ống thoát chính theo phương đứng cần bố trí cửa thăm ở phía đáy của ống .

Các cửa thăm phải dễ tiếp cận khi cần.

Mỗi thiết bị vệ sinh cần có bẫy nước ngăn mùi riêng .

Các ống nước thải nằm ngang có đường kính nhỏ hơn 78mm cần có độ dốc theo hướng dòng chảy là 1/50.

Các hố ga , bể chứa nước thải , bể phốt cần phải kín khí , kín nước và phải được thông khí . Ống thông khí có thể nhỏ hơn 1 cỡ so với đường ống thải lớn nhất.

Các bẫy nước phải được thông khí .

Ống nhựa PVC Dismy

Nguồn: Sưu Tầm

CÔNG TY TNHH VẬT TƯ VÀ XÂY LẮP THỊNH THÀNH

Chuyên cung cấp vật tư điện nước cho các công trình xây dựng, dự án lớn nhỏ trên toàn quốc

Địa chỉ: Số 111 Phố Nhổn, Phường Phương Canh, Quận Nam Từ Liêm, Hà Nội

Website: diennuocthinhthanh.com

Liên hệ: 0989.891.811

Email: diennuocthinhthanh.com@gmail.com

Hướng dẫn sử dụng, đấu nối ống nhựa HDPE luồn cáp đúng kỹ thuật

Nhờ có những ưu điểm vượt trội của mình mà ống nhựa HDPE đã được các chủ đầu tư đặc biệt tin dùng để bảo vệ cho hệ thống dây cáp trong các công trình thi công đặc biệt. Dưới đây là phần hướng dẫn sử dụng và đấu nối ống nhựa HDPE luồn cáp đúng chuẩn kỹ thuật được trích lược từ các chuyên gia giàu kinh nghiệm, mời quý vị & các bạn cùng tham khảo.

>>>> ống nhựa hpde tiền phong

su-dung-ong-nhua-hdpe-luon-cap1

Đầu nối ống nhựa HDPE luồn cáp đúng kỹ thuật 01

Sử dụng ống nhựa HDPE đúng cách

Cũng như những dòng ống nhựa thông thường khác, tùy thuộc vào từng công trình thi công cụ thể mà bạn nên chọn cho mình những ống nhựa HDPE có kích thước phù hợp nhất. Ví dụ như đối với hệ thống dây cáp ngầm dưới đất có thể sử dụng ống nhựa gân xoắn HDPE còn hệ thống điện âm tường thì nên sử dụng loại ống nhựa chuyên dụng.

>>>> ống nhựa ppr tiền phong

Để đảm bảo cho việc sử dụng ống nhựa HDPE an toàn hiệu quả thì bạn nên có sự đo lường, tính toán kỹ lưỡng sao cho việc lắp đặt được thuận lợi nhất. Việc lắp đặt ống nhựa HDPE luồn cáp trên thực tế mang đến khá nhiều lợi ích vì nó có thể uốn cong một cách linh hoạt tùy theo địa hình. Trường hợp muốn nối các đường ống với nhau bạn có thể sử dụng thêm măng sông.

su-dung-ong-nhua-hdpe-luon-cap

Đầu nối ống nhựa HDPE luồn cáp đúng kỹ thuật 02

Cách đấu nối ống nhựa HDPE luồn cáp đúng kỹ thuật

Trước tiên hãy vặn hết măng sông vào một đầu ống cần nối theo chiều kim đồng hồ sau đó dùng cưa để cắt nắp măng sông. Tiếp theo hãy đưa đầu ống thứ hai cần nối vào sát phần ống đã vặn măng sông rồi từ từ xoay măng sông ngược kim đồng hồ cho đến khi tiếp xúc giữ hai đầu ống nằm giữa măng sông. Lưu ý là cần phải đảm bảo sao cho 2 đầu ống đã được tiếp xúc với nhau sau đó mới thực hiện vặn măng sông. Kế đến hãy dùng băng cao su quấn chặt chỗ tiếp xúc giữa măng sông với ống rồi sử dụng đèn khò để làm nóng chảy băng cao su. Sau cùng dùng băng keo chịu nước cuộn chặt bên ngoài lớp băng cao su vậy là bạn đã hoàn thiện được mối nối.

>>>> ống nhựa upvc tiền phong

Thêm một lưu ý nữa khi thực hiện nối ống HDPE luồn cáp là cần phải quan tâm đến công đoạn cắt ống. Phần cắt ống phải thẳng, phẳng và vuông góc để sao cho việc lắp đặt được nhanh gọn, dễ dàng nhất. Hơn hết cần chọn đúng loại ống nhựa cần dùng và đảm bảo chất lượng để mang đếnhiệu quả cao nhất có thể.

CÔNG TY TNHH VẬT TƯ VÀ XÂY LẮP THỊNH THÀNH

Địa chỉ: Số 111 Phố Nhổn, Phường Phương Canh, Quận Nam Từ Liêm, Hà Nội

Website: diennuocthinnhthanh.com

Liên hệ: 0989.891.811

Email: diennuocthinhthanh.com@gmail.com hoặc thinhthanh09.jsc@gmail.com

Sưu tầm: ongnhuatienphong.vn

0985.762.299