fbpx
Trang chủ » Uncategorized » Phương pháp kết nối ống nhựa HDPE, PVC, PPR

Phương pháp kết nối ống nhựa HDPE, PVC, PPR

Hướng dẫn kết nối ống UPVC

Polyvinylclorua (poly(vinyl chloride) viết tắt là PVC) là một loại nhựa nhiệt dẻo được tạo thành từ phản ứng trùng hợp vinylclorua (CH2=CHCl). Phản ứng trùng hợp rút gọn được mô tả ở hình bên. Hiện nay, ống UPVC nhựa Bình Minh được kết nối bằng 2 phương pháp phỏ biến như sau:

PHƯƠNG PHÁP KẾT NỐI ỐNG uPVC DÙNG GIOĂNG CAO SU

Phương pháp này được sử dụng để kết nối các ống uPVC có khớp nối gioăng (NJ) và thường áp dụng cho các ống có đường kính từ ø90 trở̉ lên.

Bước 1:

Làm sạch rãnh lắp gioăng, kiểm tra vạch đánh dấu có sẵn trên ống.

 

Bước 2:

 

Lắp gioăng vào rãnh của đầu nong đúng vị trí, đúng chiều gioăng

Bước 3: Thoa chất bôi trơn ( xà phòng, dầu ăn, nước rửa bát…) vào đầu ống và gioăng cao su trong đầu nong.

Lưu ý

Không thoa vào phần tiếp giáp giữa gioăng và ống để tránh xê dịch trong quá trình lắp đặt

Bước 4: 

Đặt hai ống thẳng hàng, dùng lực tác động để đưa đầu ống không có đầu nong đi vào ống có đầu nong.

LƯU Ý

Nếu sử dụng thiết bị cơ giới hay cơ khí để lắp ráp, nên đặt một tấm gỗ chêm giữa ống và thiết bị hoặc lót cao su vào bề mặt ống trước khi lắp chi tiết cơ khí, phải đảm bảo kiểm soát tốt lực tác động lên ống đều và ổn định. Không được lắp quá vạch giới hạn.

>>>> Ống nhựa PPR

KHUYẾN CÁO

Nên sử dụng thiết bị chuyên dụng như cảo, thiết bị thủy lực… thay vì thiết bị cơ giới.

2. PHƯƠNG PHÁP KẾT NỐI ỐNG uPVC DÙNG KEO DÁN

Phương pháp này được sử dụng để kết nối các ống uPVC có khớp nối nong trơn (NĐ).

Gồm 6 bước

Bước 1:

Làm sạch bề mặt tiếp xúc giữa ống và phụ tùng.

 

Bước 2:

 

Đánh dấu chiều dài cần lắp trên ống

 

Phương pháp kết nối ống nhựa HDPE, UPVC, PPR

 

Bước 3:

Dùng cọ thoa nhanh keo dán PVC lên đầu ống đã đánh dấu và mặt trong của khớp nối.

Phương pháp kết nối ống nhựa HDPE, PVC, PPR

Bước 4:

Đẩy nhanh, mạnh ống và phụ tùng đến vạch đã đánh dấu.

Phương pháp kết nối ống nhựa HDPE, PVC, PPR

 

Bước 5:

Dùng giẻ lau sạch keo dán thừa trên mối nối.

Phương pháp kết nối ống nhựa HDPE, PVC, PPR

Bước 6:

Mối nối khi gắn xong phải để nguyên chờ khô, không được rung lắc ít nhất trong 5 phút và không thử áp trước 24h sau khi hoàn thành.

Lưu ý

Không thoa quá nhiều keo dán, lượng keo dư đọng lại trên bề mặt sẽ phá hủy mối nối.

 

Lượng keo dán thích hợp với từng cỡ ống như sau:

Khớp nối (mm) Lượng keo dán cho 1 mối nối (g) Khớp nối (mm) Lượng keo dán cho 1 mối nối ( g)
21 1,4 140 29,0
27 2,0 160 43,6
34 2,8 180 56,4
42 4,0 200 70,8
48/49 5,4 220/225 89,4
60/63 8,0 250 123,0
75 9,6 280 137,7
90 11,8 315 184,6
110/114 22,8 400 249,6

II. HƯỚNG DẪN KẾT NỐI ỐNG HDPE

Có 3 phương pháp phổ biến kết nối ống HDPE như sau:

1. Phương pháp hàn nhiệt đối đầu.

2. Phương pháp hàn điện trở̉.

3. Phương pháp nối dùng khớp nối sống (phụ kiện ren).

  1. PHƯƠNG PHÁP HÀN NHIỆT ĐỐI ĐẦU

Đây là cách phổ biến hiện nay để kết nối ống HDPE bở̉i phương pháp thi công đơn giản và chi phí thấp. Phương pháp này sử dụng thiết bị̣ chuyên dụng là máy hàn thủy lực và được dùng cho các đường ống có đường kính từ ø63 – ø1200.

CẤU TẠO VÀ MÔ TẢ HOẠT ĐỘNG

 

Cụm động cơ thủy lực:
1. Đồng hồ cài đặt thời gian 5. Cần  gạt điều hướng
2. Van cài đặt áp suất 6. Van xả áp suất
3. Đồng hồ hiển thị̣ áp suất 7. Nắp che bảo vệ
4. Công tắc thời gian  

KẾT NỐI NGUỒN ( TRÊN KHUNG ĐỠ MÁY VÀ ĐĨA NHIỆT)

1. Công tắc nguồn

2. Đồng hồ cài đặt và hiển thị̣ nhiệt độ

3. Công tắc đĩa nhiệt

4. Đồng hồ hiển thị̣ hiệu điện thế

5. Kết nối giắc cắm đĩa nhiệt

6. Kết nối giắc cắm động cơ thủy lực

7. Kết nối giắc cắm máy vát

8. Kết nối giắc cắm palăng

9. Kết nối dự phòng

Máy hàn nhiệt đối đầu ống HDPE gồm 5 bộ phận chính gồm: Cụm động cơ thủy lực, bộ khung kẹp ống, đĩa nhiệt, máy vát phẳng đầu ống và palăng nâng hạ đĩa nhiệt, máy vát (chỉ có trên máy hàn từ D450 trở̉ lên).

Tùy từng loại máy mà đồng hồ cài đặt nhiệt, công tắc nguồn, các giắc cắm… có thể lắp đặt ở̉ cụm động cơ thủy lực hoặc trên khung đỡ đĩa nhiệt và máy vát.

Chuẩn bị máy và điều kiện thi công

Người vận hành thiết bị̣ phải đọc kỹ̃ các hướng dẫn để đảm bảo an toàn trong quá trình sử dụng

+ Máy chỉ sử dụng hàn ống HDPE, không sử dụng để hàn các loại ống làm từ nguyên liệu khác.

+ Sử dụng máy trong môi trường khô ráo, không vận hành trong điều kiện trời mưa hoặc khu vực ẩm ướt.

+ Nguồn điện cung cấp 220 – 380V±10%, 50Hz, tùy từng máy cụ thể.

+ Kiểm tra và đảm bảo chắc chắn máy có đủ dầu thủy lực (loại dầu 40) để làm việc; mức dầu phải vượt quá 2/3 bình dầu

+ Tiết diện dây dẫn nguồn điện phải phù hợp công suất thiết bị̣. Dây dẫn không bị̣ bong tróc lớp nhựa bảo vệ, hoặc có nguy cơ rò rỉ điện.

+ Nếu sử dụng máy phát điện, phải đảm bảo đáp ứng đủ công suất thiết bị̣. Công suất máy phát tham khảo theo công thức: Công suất máy phát (KVA) = Công suất thiết bị̣ (KW) / 0,8.

+ Dao trên máy vát phải đảm bảo đủ độ sắc bén.

+ Mọi công cụ hỗ trợ cần thiết như: Gối kê kích cân bằng ống, thiết bị̣ khử ovan đường kính (với ống từ ø710 trở̉ lên), thiết bị̣ nâng chuyển ống, cưa ống, …. đã sẵn sàng.

KẾT NỐI MÁY

>>> Ống nhựa HDPE

  • Kết nối dây dẫn dầu thủy lực với khung kẹp ống bằng khớp nối nhanh. l Kết nối giắc cắm động cơ thủy lực, đĩa nhiệt, máy vát, pa lăng.
  • Lắp má kẹp phù hợp loại ống cần hàn vào ống vào khung kẹp ống

Kết nối dây dẫn điện của thiết bị̣ vào công tắc nguồn (một pha hoặc ba pha tùy từng loại máy hàn). Kết nối dây tiếp đất đúng yêu cầu (dây tiếp đất luôn có trong dây nguồn của thiết bị̣).

Cài đặt các giá trị̣ nhiệt độ, thời gian và áp suất hàn. Các giá trị̣ này được mô tả trong bảng thông số cài đặt tùy loại máy, đường kính và cấp áp lực từng loại ống.

Cài đặt thời gian và nhiệt độ cho máy

* Cài đặt bộ điều khiển nhiệt độ

  • Nhấn “SET” và giữ 3 giây cho tới khi hiện lên chữ “sd” trên màn hình. l Nhấn hoặc  để lựa chọn giá trị̣ nhiệt độ.

Sau khi cài đặt xong nhấn “SET” để thoát ra ngoài màn hình chính.

LƯU Ý

Các khoảng thời gian trong quá trình hàn ống có thể sử dụng các thiết bị như đồng hồ đeo tay, đồng hồ đếm thời gian…sẽ tiện lợi hơn do có nhiều mức thời gian khác nhau nối tiếp xảy ra liên tục trong quá trình hàn (thông số chi tiết theo bảng cài đặt theo từng loại máy hàn).

* Cài đặt đồng hồ đếm thời gian

Nhấn “Set”        ====> Đèn T2 nhấp nháy,đèn T5 tắt

Nhấn ∇ hoặc Δ   ====> Cài đặt thời gian T2 (giây)

Nhấn “Set”         ====> Đèn T2 tắt đèn T5 nhấp nháy

Nhấn ∇ hoặc Δ   ====> Cài đặt thời gian T5 (giây)

Nhấn “Set”        ====> Cài đặt kết thúc

LƯU Ý

Với mỗi hãng máy khác nhau, việc cài đặt nhiệt có thể khác nhau. Đề nghị liên hệ Nhựa Bình Minh để có hướng dẫn cụ thể khi có sự khác biệt so với hướng dẫn này.

Cách sử dụng đồng hồ thời gian

Nhấn T2            ====>    Còi sẽ kêu khi thời gian T2 kết thúc

Nhấn T5            ====>    Còi sẽ kêu khi thời gian T5 kết thúc

Nhấn ∇ hoặc Δ  ====>     Dùng đồng hồ đếm thời gian

Hướng dẫn sử dụng đồng hồ T2T5 trong quá trình hàn

Quá trình hàn:

Quy trình hàn ống gồm 5 bước tương ứng với 5 công đoạn thời gian như sau:

  • Thời gian gia nhiệt có áp, T1 được tính từ lúc 2 đầu ống chạm vào đĩa nhiệt.
  • Thời gian gia nhiệt tăng cường, T2 được tính từ lúc kết thúc T1 (cần gạt điều hướng ở̉ vị̣ trí giữa)
  • Thời gian di chuyển đĩa nhiệt ra khỏi 2 đầu ống, T3 .
  • Thời gian hàn có áp, T4 được tính từ lúc 2 đầu ống chạm nhau.
  • Thời gian làm nguội, T5 được tính từ lúc kết thúc T4 (cần gạt điều hướng ở̉ vị̣ trí giữa)

LƯU Ý

Có thể sử dụng đồng hồ đo thời gian bất kỳ để đếm thời gian từ T1 đến T5.

Bước 1: Lắp ống và cài đặt thông số

  • Lắp ống vào khung kẹp ống, cân chỉnh sao cho 2 đầu ống đấu khít vào nhau (đồng tâm).  Làm sạch bề mặt ống chuẩn bị̣ hàn.
  • Lắp ống vào khung kẹp, 2 đầu ống ở̉ bên ngoài khung kẹp ống cần được kê trên gối đỡ sao cho hai cây ống thẳng hàng và đồng tâm. Siết bù lon đai kẹp để giữ chặt ống.
  • Cài đặt nhiệt độ và thời gian phù hợp loại ống đang kết nối (tham khảo giá trị̣ theo bảng cài đặt thông số máy hàn ống HDPE)
  • Đo áp suất kéo và cài đặt áp suất làm việc của hệ thống: Mở̉ van điều chỉnh áp suất (Pressure regulation valve) tại vị̣ trí thấp nhất, khóa van xả áp (Swing check valve) và đẩy cần gạt điều hướng (Direction valve) về phía trước, tăng chậm đều van điều chỉnh áp suất cho tới khi xy lanh bắt đầu chuyển động, khi 2 đầu ống chạm nhau, đọc giá trị̣ áp suất trên đồng hồ, đó chính là áp suất kéo của hệ thống – P0 . Tiếp tục mở̉ van điều chỉnh áp suất theo chiều kim đồng hồ, khi áp suất tăng đến giá trị̣ P0 + P1 thì dừng lại, khóa chặt vòng lốc kê cố đị̣nh van.

LƯU Ý

Đối với ống đường kính lớn mà ống bị ô van quá nhiều, cần dùng dụng cụ khử ô van để xử lý trước khi gá vào máy hàn.

Phương pháp kết nối ống nhựa HDPE, PVC, PPR

Bước 2: Vát ống

Dùng cần gạt điều hướng để di chuyển 2 đầu ống xa nhau, chỉnh van xả áp ngược chiều kim đồng hồ để đưa áp suất về giá trị̣ thấp nhất. Di chuyển đĩa vát vào giữa 2 đầu ống, mở̉ công tắc cho máy vát hoạt động. Điều khiển cần gạt điều hướng để 2 đầu ống hướng vào máy vát, đóng van xả áp từ từ theo chiều kim đồng hồ cho tới khi vát được cả 2 đầu ống, sau đó đẩy cần gạt điều hướng để di chuyển 2 đầu ống rời khỏi máy vát, tắt máy vát và di chuyển về khung đỡ.

Phương pháp kết nối ống nhựa HDPE, PVC, PPR

Bước 3: Chỉnh đồng tâm

Điều khiển 2 đầu ống chạm nhau, kiểm tra độ lệch tâm, điều chỉnh đồng tâm 2 đầu ống bằng cách siết hoặc mở̉ bù lon đai kẹp cho đến khi đạt yêu cầu, độ lệch tâm lớn nhất không vượt qua 10% chiều dày thành ống.

Phương pháp kết nối ống nhựa HDPE, PVC, PPR

 

Bước 4: Gia nhiệt

Khi đĩa nhiệt đạt nhiệt độ cài đặt, di chuyển đĩa nhiệt vào giữa 2 đầu ống. Điều khiển cần gạt điều hướng để di chuyển 2 đầu ống chạm vào đĩa nhiệt cho đến hết thời gian T1 . Thời gian T2 được tính ngay sau kết thúc T1 , lúc này đồng thời cần thực hiện 3 thao tác:

  • Điều khiển cần gạt điều hướng về vị̣ trí giữa. l Nhấn công tắc thời gian T2.
  • Vặn ngược chiều kim đồng hồ van xả áp suất để đưa áp suất hệ thống về giá trị̣ P0 + P2 và khóa van xả lại.

Phương pháp kết nối ông nhựa HDPE, PVC, PPR

  • Khi hết thời gian gia nhiệt tăng cường T2 , còi báo sẽ kêu, nhanh chóng điều khiển cần gạt điều hướng để di chuyển 2 đầu ống xa khỏi đĩa nhiệt, di chuyển đĩa nhiệt vể khung đỡ (đây là thời gian chuyển đổi T3 ), đồng thời điều khiển cần gạt điều hướng để di chuyển 2 đầu ống đã nóng chảy áp chặt vào nhau cho đến hết thời gian T4.
  • Kết thúc thời gian T4 , điều khiển cần gạt điều hướng về vị̣ trí giữa, nhấn công tắc T5, bắt đầu thời gian làm nguội.

Bước 5: Kiểm tra mối hàn

Khi hết thời gian T5 , mở̉ van xả áp, nới lỏng bù lon siết má kẹp, di chuyển ống ra khỏi khung kẹp.

Quá trình hàn kết thúc, tiến hành kiểm tra mối hàn theo bảng đối chiếu.

Mối hàn đúng

Mối hàn rộng và cao

Nguyên nhân: Có thể áp suất quá lớn

Phương pháp kết nối ống nhựa HDPE,UPVC, PPR

Mối hàn nhỏ

Nguyên nhân: Có thể không đủ áp suất

Phương pháp kết nối ống nhựa HDPE, PVC, PPR

Mối hàn bị gãy ở giữa

Nguyên nhân: Có thể không đủ nhiệt hoặc thời gian thao tác hàn chậm

Phương pháp kết nối ống nhựa HDPE, PVC, PPR
Thời gian gia nhiệt hoặc nhiệt không đều

Mối hàn bị lệch

( dung sai cho phép là 10%chiều dày thành ống)

2. PHƯƠNG PHÁP HÀN ĐIỆN TRỞ

Sử dụng máy hàn và các phụ kiện điện trở̉ chuyên dụng. Phương pháp này sử dụng cho các ống có đường kính từ ø50 – ø1200.

GỒM 6 BƯỚC

Phương pháp kết nối ống nhựa HDPE,PVC, PPR

Bước 1:

Cắt ống theo chiều thẳng đứng đảm bảo ống không có vết trầy xước quá 10% bề dày thanh ống.

Bước 2:

Tạo đọ nhám cho bề mặt ống độ sâu từ 0,2 – 0,4 mm

 

 

Bước 3:

Đánh dấu chiều dài cần lắp, vệ sinh ống và phụ kiện sạch sẽ.

Phương pháp kết nối ống nhựa HDPE, UPVC, PPR

Bước 4:

Kết nối ống và phụ kiện cần hàn, tùy theo điều kiện và loại ống ta sử dụng thiết bị̣ để cố đị̣nh và cân bằng 2 đầu ống.

Phương pháp kết nối ống nhựa HDPE, UPVC, PPRBước 5:

Kết nối nguồn điện cho phụ kiện.

Phương pháp kết nối ống nhựa HDPE,PVC,PPR

Bước 6:

Sử dụng thiết bị̣ quét mã vạch hoặc cài đặt thông số hàn bằng tay. Sau đó nhấn công tắc làm việc để máy tự động thực hiện quá trình hàn.

3. PHƯƠNG PHÁP SỬ DỤNG KHỚP NỐI SỐNG

Phương pháp này sử dụng cho các ống có đường kính từ ø20 – ø110.

GỒM 5 BƯỚC:

Phương pháp kết nối ống nhựa HDPE, UPVC, PPR

A  – Nấp

B – Đai

C – Vòng chặn

D – Gioăng cao su

E – Thân phụ kiện

Bước 1:

Vệ sinh đầu ống, tháo rời các bộ phận phụ kiện ren. Vệ sinh sạch sẽ đầu ống và phụ kiện.

LƯU Ý

Một số phụ kiện 2 chi tiết B và C có thể gộp chung thành 1 chi tiết

Bước 2: Đánh dấu chiều dài lắp trên thân ống

Bước 3: lần lượt cho các chi tiết của phụ kiện ren vào thân ống

Phương pháp kết nối ống nhựa HDPE, UPVC, PPR

Bước 4:

Đẩy thẳng tâm đầu ống vào phụ kiện qua gioăng cho tới khi chạm tới gờ chặn.

 

Phương pháp kết nối ống nhựa HDPE, UPVC, PPR

Bước 5:

Vặn chặt nắp bằng tay hoặc dụng cụ thích hợp tùy theo cỡ của phụ kiện nắp phải được vặn chặt nhưng không nhất thiết phải chạm tới gờ ngoài của thân phụ tùng.

Phương pháp kết nối ống nhựa HDPE, UPVC, PPR

Mối nối minh họa

Nguồn: Sưu Tầm

CÔNG TY TNHH VẬT TƯ VÀ XÂY LẮP THỊNH THÀNH

Chuyên cung cấp vật tư điện nước cho các công trình xây dựng, dự án lớn nhỏ trên toàn quốc

Địa chỉ: Số 111 Phố Nhổn, Phường Phương Canh, Quận Nam Từ Liêm, Hà Nội

Website: diennuocthinhthanh.com

Liên hệ: 0989.891.811

Email: diennuocthinhthanh.com@gmail.com

0985.762.299